一次码烧和二次码烧的区别

一次码烧和二次码烧的区别

一次码烧隧道窑的特点： 

   一次码烧隧道窑分为直通式和并列式两种。其中直通式一次码烧隧道窑的特点是：将刚成型的砖坯直接码放在窑车上，就可将湿坯车送入窑道内进行枯燥和焙烧，即枯燥和焙烧是在同一条窑道内完结。而并列式一次码烧的特点是：将刚成型的砖坯直接码放在窑车上，先将湿坯车送入枯燥窑内进行枯燥，待砖坯脱去大部分水分后再送入焙烧窑进行焙烧。即枯燥窑和焙烧窑并列，窑断面面积相同，枯燥窑和焙烧窑长度能够相等，枯燥窑也可适当短些，枯燥和焙烧是在两条窑道内完结。 

   一次码烧窑长处：一次码烧窑具有出产工艺简单，出资省，占地面积少，用工少，节约能源，产值高，工人实物劳动效率高，出产成本低，产品外观完整和色彩均匀，易于完成机械化码坯和卸垛等长处。适合出产一般砖，多孔砖、壁厚≥15mm空心砖，码坯高度≤13行（一般砖）。而一次码烧隧道窑的缺陷是：码坯高度受挤出机挤出压力约束；出产种类规格遭到必定约束，如不利于出产薄壁空心砖或自保温砌块；一次码烧焙烧窑总长度比二次码烧焙烧窑要长。 

二次码烧的特点： 

   将刚成型的砖坯用人工或机械码放在枯燥车上，先进行天然枯燥或人工枯燥后，再用人工或机械将干坯转送至码坯方位，第2次用人工或机械按出产工艺和种类要求将干坯码放在窑车上，再送入焙烧窑道内进行焙烧，即制品的枯燥和焙烧是在两种不同的窑道内完结的。 

   二次码烧窑的长处是：挤出机挤出压力挑选范围宽，能出产多种规格制品，特别适合出产薄壁空心砖和自保温砌块等，制品层次高；码坯高度≤16行（一般砖），同比单位产值要高。 

   二次码烧窑的缺陷是：出产工艺杂乱，增加了独立枯燥窑和二次码坯体系，出资增加，出产成本偏高；工厂占地面积大（尤其是小断面隧道式枯燥室）；出产环节多，质量操控点多，设备保养维修工作量大，用工多，工人实物劳动生产率低。