同步切条机

一、工作原理和结构特征

    同步切条机：本机工作过程是泥条行进到切条机加速皮带上检测开关位置后、感应开关反应，电磁阀工作，气缸活塞杆（顶出或收回），带动切割弓向前与泥条同步运动；同时切条减速机驱动曲柄连杆机构带动切割弓向下或向上切割泥条。泥条切割完成后，由加速皮带快速送至下一工位。切割弓由气缸拉回原位，等待下次工作。

双龙门架推入式切坯机：本机的工作过程由两部分机构的运动组成。

1.送条：切坯台面加速皮带机由电机、减速机通过链条、链轮带动旋转。当泥条由切条机送上切坯机台，泥条减速至皮带机表面线速度后，在皮带的驱动下平缓到达泥条定位挡扳停止，皮带机停止转动。

2.切坯：切坯机构由减速电机、曲柄连杆机构以及推板组成。泥条到位后，切坯减速电机带动曲柄连杆机构推动推板往复直线运动，将泥条推过钢丝完成切坯。

二、主要参数    

同步切条机

双龙门架推入式切坯机

三、机器的安装、调整和试运转

3.1机器的安装和调整

3.1.1同步切条机

切条机出料端紧靠切坯台，末端的辊子高于切坯台工作面5-10mm。对于有些切坯机，辊道平面应在水平高度和左右位置上与泥条挤出行进方向相符合，泥条在切条机上居中。若与泥口之间的空当较大，应自行补加辊子。

切条机用地脚螺栓固定在混凝土基础上。辊子使用时，表面应包裹毛毡或编织袋，以防沾泥。（建议购买油脂酸）

电气安装按图施工，并对切条机实施可靠接地。

3.1.2双龙门架推入式切坯机

1.切坯机地基应为坚固稳定的混凝土基础，位置按图施工。最好预埋地脚钢板或M16螺栓。待机器调平到位后，与钢板焊接或锁紧螺母，保证连接牢固不松动。也可在基础上预留地脚孔，待机器到位后填埋地脚螺栓。

2.应使切坯台辊面保持水平。并与切条机位置对应。电气安装应对切坯机实施可靠接地。电缆线穿PVC管埋于地下，避免损坏漏电。

3.2机器的试运转

机器安装完毕后，正式投入生产前，必须进行试运转。

3.2.1空运转试验

机器在使用现场，须进行不少于2小时连续空转试验、运转时查看皮带是否跑偏，检查电机转向是否正确，等设备是否有异常。

3.2.2负荷试验

在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时，负荷试验正常后即可投入生产使用。

四、机器使用的正确动作过程及先后顺应

同步切条机：

1.开始，弓臂处于待切位置，感应开关检测到泥条后，感应开关反应，气缸与切条减速机同时工作，带动弓臂进行切泥。

2.切泥完成，钢丝完全从泥中切出后，加速皮带减速电机接通，

送走泥条。

双龙门架推入式切坯机：

1.开始，泥条从切条机到达切坯台，由定位板挡住待切。

　　2.曲柄摆杆机构推动推头泥条进行切坯。

　　3.推头复位。

　　4.等待下次工作。

5.主机机型口若不是油口，可在台面辊子或切条机最后一个辊子的毛毡面上，涂少量润滑油。（建议使用油脂酸）

五、机器调整

1.感应开关：可前后调节与感应板之间距离。调节时条必注意，使感应开关与感应板之间间隙不得超过3mm，以防超出感应开关的检测区域造成不切条。

2.挡泥板：左右两连挡泥板中缝间隙应调整为３~8mm。切泥钢丝居中，以切泥时少掉泥边、不碰钢丝为准。左右挡泥板调整，在泥条通过时单边１~２mm间隙。